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      許昌銀銅釬銦釬料

      許昌銀銅釬銦釬料

      • 所屬分類:許昌銀焊條
      • 瀏覽次數(shù):
      • 二維碼:
      • 發(fā)布時間:2023-03-21 12:38:01
      • 產(chǎn)品概述

      銀焊條

      銀銅釬銦釬料是一種常用于金屬焊接(釬焊)的合金材料,通常由銀(Ag)、銅(Cu)和銦(In)組成,有時還會添加其他元素以優(yōu)化性能。這類釬料具有較低的熔點(diǎn)、良好的潤濕性、較高的強(qiáng)度以及優(yōu)異的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、制冷、電力設(shè)備等領(lǐng)域。

      典型成分與特性

      常見成分比例(示例):

      銀(Ag):20%~70%(提供良好的導(dǎo)電性、強(qiáng)度和耐腐蝕性)。

      銅(Cu):20%~50%(降低熔點(diǎn),提高流動性)。

      銦(In):5%~20%(顯著降低熔點(diǎn),改善對不銹鋼、陶瓷等材料的潤濕性)。

      其他可能添加元素:鋅(Zn)、錫(Sn)、鎳(Ni)等,用于調(diào)整性能。

      熔點(diǎn)范圍:

      根據(jù)成分不同,熔點(diǎn)通常在 600~900°C 之間。例如:

      Ag44Cu26In30:熔點(diǎn)約 600~700°C,適合低溫釬焊。

      Ag60Cu20In20:熔點(diǎn)稍高,但強(qiáng)度更好。

      優(yōu)點(diǎn):

      低熔點(diǎn):適合熱敏感元件的焊接。

      潤濕性強(qiáng):可釬焊不銹鋼、銅、鎳、陶瓷等難焊材料。

      高強(qiáng)度與韌性:接頭可靠性高。

      耐腐蝕性:銀和銦的加入提升了抗氧化能力。

      應(yīng)用領(lǐng)域

      電子行業(yè):

      半導(dǎo)體封裝、真空器件、電子元器件的精密釬焊。

      航空航天:

      發(fā)動機(jī)部件、熱交換器的耐高溫釬焊。

      制冷與能源:

      空調(diào)/冰箱壓縮機(jī)、太陽能集熱管的焊接。

      特殊材料焊接:

      陶瓷-金屬封接(如電子管、激光器)。

      釬焊工藝要點(diǎn)

      表面處理:

      需徹底清潔母材表面(去除氧化層、油污)。

      保護(hù)氣氛:

      推薦使用惰性氣體(如氬氣)或真空環(huán)境,防止氧化。

      溫度控制:

      精確控制加熱溫度(略高于釬料液相線)。

      釬劑選擇:

      可搭配氟化物或硼酸鹽類釬劑(如FB系列),提高潤濕性。

      常見牌號示例

      國內(nèi)牌號:BAg44CuIn(銀銅銦釬料)。

      國際牌號:AWS BAg-8(美國焊接學(xué)會標(biāo)準(zhǔn))。

      注意事項

      銦的稀缺性:銦是稀有金屬,成本較高,通常用于高性能需求場景。

      替代方案:對成本敏感的應(yīng)用可考慮銀銅鋅(Ag-Cu-Zn)或銀銅錫(Ag-Cu-Sn)釬料,但熔點(diǎn)可能更高。

      如果需要更具體的成分或工藝參數(shù),建議參考材料手冊或聯(lián)系釬料供應(yīng)商(如美國Lucas-Milhaupt、國內(nèi)武漢材料保護(hù)研究所等)。


      哪些因素會影響銀銅釬銦釬料的性能?

      影響銀銅銦釬料性能的因素主要有以下方面:

      合金成分:銀、銅、銦的比例對釬料性能起關(guān)鍵作用。銀可提高釬料的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性,含量增加能改善潤濕性,但會提高成本。銅能增強(qiáng)釬料的強(qiáng)度和硬度,提升耐熱性,不過過量會降低韌性。銦能降低熔點(diǎn),提升低溫流動性和填縫能力,利于工藝操作,但過多會削弱釬縫強(qiáng)度。

      雜質(zhì)含量:即使微量的雜質(zhì),如鉛、錫、鉍等,也會對性能產(chǎn)生不良影響。它們可能降低釬料的潤濕性和流動性,使釬縫強(qiáng)度、耐腐蝕性下降,還可能改變?nèi)埸c(diǎn),影響釬焊效果。

      生產(chǎn)工藝:熔煉時,溫度、時間和攪拌方式影響成分均勻性與組織形態(tài)。溫度低、時間短則混合不均;溫度高、時間長會造成合金元素?zé)龘p。加工工藝如軋制、拉拔能改變組織結(jié)構(gòu),適當(dāng)加工可細(xì)化晶粒,提高強(qiáng)度和韌性,但過度加工會導(dǎo)致加工硬化,降低韌性,不利于釬焊成型和填縫。

      釬焊工藝參數(shù):加熱溫度過高會使釬料過熱,導(dǎo)致合金元素?fù)]發(fā)或氧化,還可能使焊件過熱;溫度過低則釬料熔化不完全,潤濕不良,釬縫不致密。保溫時間過長會使釬料與焊件相互擴(kuò)散過度,改變釬縫成分和組織;過短則冶金結(jié)合不充分。冷卻速度過快會在釬縫中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致開裂,且影響組織形態(tài),降低韌性;過慢會使晶粒長大,降低強(qiáng)度和硬度。

      焊件表面狀態(tài):焊件表面粗糙度會影響釬料的潤濕和鋪展,粗糙度適宜有利于釬料附著。表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)會阻礙釬料與焊件接觸,降低潤濕性,使釬縫結(jié)合強(qiáng)度降低。

      環(huán)境因素:高溫會降低釬料的強(qiáng)度和硬度,低溫會使釬料韌性變差,溫度變化導(dǎo)致的熱膨脹系數(shù)差異會在釬縫中產(chǎn)生熱應(yīng)力。高濕度環(huán)境易使焊件和釬料表面生銹或氧化,降低潤濕性和釬縫質(zhì)量,水分分解產(chǎn)生的氣體還會導(dǎo)致釬縫出現(xiàn)氣孔等缺陷,影響致密性和強(qiáng)度。


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